Tömítő él:
ez a jelenség gyakran megjelenik a matt PVC-ben, az anyagjellemzők, a túlzott melegpréselés miatt
Megoldás:
Az ilyen típusú anyagoknál a tömítés hibakeresési ideje megduplázódik, az alkalmazottak lábszilárdság-ellenőrzése megvan, és a minőségellenőrzés ellenőrzési gyakorisága megnő.
Egyenetlen élek javítása:
mivel a tömítést az alkalmazottak kézzel vágják le, az egyenetlen tömítés vagy a személyzet szokatlan készségei egyenetlen élek javításához vezetnek
Megoldás:
A cég minden alkalmazottja speciális munkavégzésre speciális személyzetet, szigorú minőség-ellenőrzést, csomagolás előtti speciális ellenőrzést alkalmaz.
Gram súlyprobléma:
töltőgép probléma, általános folyékony termék hiba 5G, gyöngy termék hiba 10G
Megoldás:
A töltőgépet rendszeresen korrigálják, és minden töltőterméket lemérnek.
Belső anyag párolgása:
maga a külső anyag légáteresztő képessége a belső anyag elpárolgásához vezet, ami grammokkal csökkenti a tömegét.A TPU termékpárolgása a leggyorsabb, az EVA a második, a PVC relatív elpárolgása a leglassabb (egy négyzetnap elpárologtathatja a 4G-t).Ha az OPP zsákot, a PE zsák csomagolása jó zárózsák.
Szín probléma:
nyomtatási színekre osztva: szitanyomó festék tónusa többszörös tonizálási arány kissé eltérő nyomtatási színhez vezet, UV nyomdagép meghibásodása nyomtatási problémákhoz vezet, PVC átlátszóság nyomtatási színt is okoz
Megoldás:
szitanyomtatási folyamatot igényel többször szín, minden alkalommal megteszi az első minta összehasonlítása;Az UV-gép rendszeres ellenőrzése, minőség-ellenőrzési folyamata az ellenőrzés megerősítésére, a nyersanyagok testreszabása szigorúan az azonos színkezelési tételnek megfelelően.
A belső anyag színkülönbsége:
a színeltérésnek két oka van: az első minta hosszú idő után besárgul, ami az ömlesztett áruk rossz összetevőihez és a párosított termékek vizuális színbeli eltéréséhez vezet, ezért sokszorosítás előtt újra el kell küldeni az aláírt mintát. .
Második:
ugyanaz a tétel belső anyagok, a személyzet nem megfelelő működése miatt, ami különböző összetevőket eredményez, ez a megoldás a minőségellenőrzés megerősítésére.
Szivárgás:
Az alakítás és a tömítés nem erős, ami a termék szivárgását eredményezi: megoldás: először a csiszolóanyagot kell hibakeresni, majd proofot vagy nagy áruk gyártását;Fél órás mintavételi ellenőrzés a formázási folyamatban, általános töltési nyomáspróba és légpisztoly fújás;Feltöltés is fél óra helyszíni ellenőrzés, nyomáspróba;A csomagolóasztal kézi ellenőrzéssel rendelkezik.
Penész:
nincs tartósítószer, vagy tartósítószerek könnyű mérése
Megoldás:
gyárunkban nem jelentkeztek ilyen problémák, saját speciális penészellenőrző rendszerünk van!